一、產(chǎn)品概述

　　產(chǎn)品型號：BYC型

　　簡單介紹：流量50~3500m3/h，揚(yáng)程 8-80m;

　　結(jié)構(gòu)方式：移動式;

　　主要用途：市政排污工程、防洪抗旱工程、農(nóng)田灌溉工程等。

　　BYC四輪移動泵車系列是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。執(zhí)行GB/T 5657-1995標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)動機(jī)執(zhí)行GB1147.1國家標(biāo)準(zhǔn)。該泵組集自吸和無堵塞排污于一體，采用柴油機(jī)驅(qū)動軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計，使用時不需要安裝底閥和灌引水。泵組可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛適用于市政排污及防澇工程、農(nóng)業(yè)灌溉等。該泵組具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、使用維修方便。

二、使用條件

　　1)環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃。

　　2)介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9.

　　3)介質(zhì)重度不超過1240kg/m3。

　　4)自吸高度不能超過5.5米，連續(xù)吸水高度≤6，吸入管道長度≤8米。

　　5) 配套真空泵自吸裝置的產(chǎn)品，吸程可達(dá)8米。

三、型號說明

四、工作原理

　　BYC移動泵車系列，主要由柴油機(jī)、聯(lián)軸器、泵頭、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管、防雨機(jī)柜、四輪移動拖車等組成，泵的結(jié)構(gòu)參見上圖。

　　泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔、并通過上方的回流孔和 下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)，泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體，當(dāng)泵啟動時，泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定真空度，達(dá)到自吸的作用。

以上圖片僅供參考

設(shè)備名稱	數(shù)量	備注
柴油機(jī)	臺	與泵匹配
大流量排污泵	臺	山東博昱泵業(yè)
高彈柱銷聯(lián)軸器	付	山東博昱泵業(yè)
泵組公用槽鋼底座	套	山東博昱泵業(yè)
柴油機(jī)專用油箱	只	山東博昱泵業(yè)
免維護(hù)蓄電瓶	只	駱駝牌
排氣消聲器	只	隨機(jī)
啟動開關(guān)	只	儀表顯示、鑰匙開關(guān)、點火啟動。
黃色防雨機(jī)柜	只	罩住發(fā)動機(jī)、二門飛翼門設(shè)計。
四輪移動拖車	輛	汽車充氣輪胎、牽引掛條、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
選配部件
進(jìn)水管每臺（套）配：襯鋼絲軟管 1條，保爾快速接頭1套。
出水管每臺（套）配：藍(lán)水帶1卷，保爾快速接頭1套。
吸水過濾頭1個。

 

五、泵組的使用

　　(一)柴油機(jī)泵組啟動前的準(zhǔn)備

　　1.柴油機(jī)的準(zhǔn)備工作

　　柴油機(jī)泵組啟動前，首先打開水箱，檢查一下防凍液是否達(dá)到水箱水位(防凍液水位至水箱口溢流管位置即可)，拔出機(jī)油油尺，觀察機(jī)油是否到位(機(jī)油位置在油尺標(biāo)注位2/3即可)，擰開柴油濾芯放氣螺絲，通過柴油手動油泵反復(fù)按壓，排空機(jī)體體內(nèi)空氣，擰緊排氣螺絲。再按壓數(shù)次把柴油充滿機(jī)身。

　　將機(jī)體上的連接線與柴油機(jī)控制盤對應(yīng)的號碼端口連接。本機(jī)組為24V機(jī)組，配備12V電瓶2塊(將機(jī)身連接線與控制盤連接后，再連接電瓶)，先將電瓶串聯(lián)，用連接線把A電瓶“+”極與B電瓶“-”極連接，B電瓶“+”極與機(jī)身紅色電瓶線連接，A電瓶“-”極與機(jī)身黑色線連接。

　　2. 水泵的準(zhǔn)備工作

　　首先軸承箱加入20#機(jī)械潤滑油。油位應(yīng)到油位觀察窗一半的位置。使用自吸式水泵時，先從泵上端加入引水，待看到泵的吸水口流出水后，停止加水，然后再發(fā)動柴油機(jī)。

　　(二)柴油機(jī)泵組的控制系統(tǒng)

　　當(dāng)準(zhǔn)備工作完成后，可以啟動泵組。

　　操作說明如下：

　　把控制盤內(nèi)部除“充電開關(guān)”不能合閘(充電開關(guān)后后面會有解釋)，剩余兩個開關(guān)均合閘。合閘后，控制液晶屏位置，顯示電瓶電壓、水溫、轉(zhuǎn)速、控制模式。

　　按一下“Man”鍵，指示燈會點亮，左下角顯示“手動模式”，按一下綠色按鈕“Start”鍵，柴油機(jī)開始啟動，柴油機(jī)啟動時會由低速轉(zhuǎn)到高速，中間有大約10秒延時時間，達(dá)到高速后，“手動模式”會更改為“機(jī)組運(yùn)行”，正常轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)左右。停止柴油機(jī)時，按一下紅色按鈕“Stop”,柴油機(jī)由高速降至低速，緩慢停止。“機(jī)組運(yùn)行”會更改為“停機(jī)模式”泵組停止運(yùn)行。

　　緊急狀態(tài)出現(xiàn)時(控制屏損壞)可以打開控制盤緊急啟動按鈕保險蓋，按住緊急啟動綠色按鈕，機(jī)組啟動，機(jī)組啟動后松開按鈕，機(jī)組正常運(yùn)行(按住緊急啟動按鈕時間為4-5秒)，停止時打開緊急停止按鈕保險蓋，按下緊急停止紅色按鈕，機(jī)組停止。當(dāng)機(jī)組停穩(wěn)后，需要順時針旋轉(zhuǎn)，將停止按鈕復(fù)位。(緊急停止按鈕復(fù)位后，機(jī)組才能再次啟動)。

　　對于“充電開關(guān)”的說明，機(jī)組控制盤內(nèi)有電瓶電壓穩(wěn)定器，當(dāng)機(jī)組長時間未啟動或機(jī)組使用一次后，需要對電瓶進(jìn)行充電，維持電瓶電壓，將市電AC220V接入控制盤接口“201”接火線，“203”接零線。將“充電開關(guān)”和其他兩個開關(guān)統(tǒng)一合閘，對電瓶進(jìn)行充電。

六、 泵組的維護(hù)與保養(yǎng)

　　排水泵機(jī)組的保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,以便使泵機(jī)組經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀況和清潔外觀,隨時處于戰(zhàn)備狀態(tài),以適應(yīng)有緊急情況時能作出迅速有效的反應(yīng),及時搶險。

　　泵機(jī)組應(yīng)進(jìn)行日保養(yǎng)和一、二、三級保養(yǎng)制度。

　　(一) 日保養(yǎng)

　　1、 機(jī)組及其配套設(shè)備外件應(yīng)靈活可靠;

　　2、 檢查泵組各機(jī)構(gòu)的連接狀況是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活;各油路、電路及儀表接頭是否牢固可靠,電線有無松脫;冷卻系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)的狀態(tài)是否完整正常;

　　3、 檢查燃油箱、發(fā)動機(jī)油底殼、引水箱及泡沫液容量是否充足,不足時及時添加;

　　4、 檢查發(fā)動機(jī)油路、電路是否正常可靠,保證能隨時投入運(yùn)行;

　　5、 每日必須點動發(fā)動機(jī),檢查發(fā)動機(jī)的起動性能,每周必須在空轉(zhuǎn)以后,抽

　　水運(yùn)行若干時間。

　　(二) 一級保養(yǎng)

　　每隔三個月(按每天起動空運(yùn)轉(zhuǎn)一次)或累計運(yùn)轉(zhuǎn)100小時,必須進(jìn)行以潤滑、緊固為中心的一級保養(yǎng)。

　　1、 清潔機(jī)組各總成外部;

　　2、 檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱油面,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,裝置是否牢固;

　　3、 檢查水泵黃油杯內(nèi)的儲油情況,必要時添加;

　　4、 檢查并調(diào)整皮帶的松緊度;

　　5、 檢查發(fā)動機(jī)、水泵的潤滑油面情況，清潔通氣塞;

　　6、 檢查發(fā)動機(jī)、水泵、傳動裝置、管路各處的緊固情況;

　　7、 清潔蓄電池外部，添加蒸餾水并充足電量;

　　8、 清洗空氣濾清器;

　　9、 按要求潤滑各潤滑點。

　　(三) 二級保養(yǎng)

　　每隔六個月或累計運(yùn)行500小時以后，必須進(jìn)行一次以檢查調(diào)整為中心的二級保養(yǎng)，其項目如下：

　　1、 一級保養(yǎng)的全部項目;

　　2、 清洗機(jī)油濾清器，更換濾芯;

　　3、 檢查發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)，更換新機(jī)油;

　　4、 清洗燃油箱，輸油泵濾網(wǎng)及管路;

　　5、 更換紙質(zhì)燃油濾芯;

　　6、 清洗油底殼及機(jī)油泵吸油盤;

　　7、 檢查調(diào)整氣門間隙和噴油泵提前角;

　　8、 視需要拆檢噴油泵和輸油泵,檢查高速噴油器的噴油壓力和噴霧情況;

　　9、 檢查蓄電池的液面高度、電解液濃度,并疏通電池系蓋上的氣孔,必要時充電;

　　10、 檢查電氣設(shè)備、清潔并潤滑起動機(jī)和發(fā)動機(jī)軸承

　　11、 檢查水泵的密封性。將水泵進(jìn)出口關(guān)閉,用真空泵抽試真空度,當(dāng)真空度表盤讀數(shù)達(dá)0.79MPa以后停機(jī)試驗,真空度下降應(yīng)不大于0.03Mpa/min,如果真空度下降太快,應(yīng)檢查漏氣原因并及時排除;

　　12、 按要求潤滑各潤滑點。

　　(四) 三級保養(yǎng)

　　泵組一般累計運(yùn)行1000—1500小時以后,或發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)動力性能顯著下降,柴油消耗量增加,排氣冒黑煙或藍(lán)煙等現(xiàn)象時進(jìn)行總體分解,消除隱患為中心的三級保養(yǎng),其項目如下:

　　1、 一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)全部項目。

　　2、 拆檢發(fā)動機(jī)總成：

　　1) 清除燃燒室、排氣管道和消聲器內(nèi)積炭;

　　2) 測量氣缸的磨損量,必要時換活塞環(huán)、缸套;

　　3) 檢查連桿軸承、曲軸主軸承間隙,必要時更換其軸瓦,檢查凸輪軸、曲軸軸向間隙,必要時進(jìn)行調(diào)整;

　　4) 檢查氣門座的密合情況,必要時進(jìn)行研磨。

　　5) 清洗缸體、機(jī)油盤及機(jī)油集濾器濾網(wǎng);

　　6) 清洗熱交換器和發(fā)動機(jī)水箱的積垢,檢查節(jié)溫器的作用;

　　7) 拆檢水泵各部件,清洗并換油;拆撿泡沫混合器,清除污垢;

　　8) 對管路輸出系統(tǒng)進(jìn)行1.5倍額定出口壓力的壓力試驗,并及時更換漏水的管件、閥門;

　　9) 必要時,重新噴漆、刷漆;

　　10) 按要求潤滑各潤滑點。

七、 常見故障及排除方法

序號	故障現(xiàn)象	原      因	解決方案
1	不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動	1、 注入的水量不夠； 2、 管路或儀表漏氣； 3、 真空引水裝置不工作或損壞。	1、 再往泵內(nèi)注水； 2、 擰緊、堵塞漏氣處； 3、 調(diào)整或修復(fù)。
2	泵不吸水，真空表指示高度真空。	1、 底閥沒有打開、淤塞； 2、 吸水管路阻力太大； 3、 吸水高度太高。	1、 校正或更換底閥； 2、 清洗或更換吸水管路 3、 降低吸水高度
3	泵不出水，壓力表顯示有壓力	1、 出水管路阻力太大； 2、 旋轉(zhuǎn)方向不對； 3、 葉輪堵塞； 4、 轉(zhuǎn)速不夠。	1、 檢查或縮短吸水管路； 2、 糾正旋轉(zhuǎn)方向； 3、 清洗葉輪； 4、 提高轉(zhuǎn)速。
4	流量低于設(shè)計要求或出口壓力太低。	1、 葉輪或出水管路阻塞； 2、 密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞； 3、 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。	1、 清洗葉輪或管路； 2、 更換損壞的零件； 3、 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
5	泵消耗的功率過大。	1、 葉輪與密封環(huán)摩擦； 2、 流量過大。	1、 檢查原因，消除機(jī)械摩擦； 2、 關(guān)小閥門， 降低流量。
6	泵內(nèi)部聲音反常，流量降低，直到泵不上水。	1、 吸水管阻力過大； 2、 吸水高度過高； 3、 吸水處有空氣吸入； 4、 所吸送液體溫度過高； 5、 流量過大而發(fā)生氣濁現(xiàn)象。	1、 清理吸水管路及底閥； 2、 降低吸水高度； 3、 擰緊或堵塞漏氣處； 4、 降低液體溫度； 5、 關(guān)小出水閥，降低流量。
7	泵不正常振動。	1、 泵發(fā)生氣濁； 2、 葉輪不平衡； 3、 泵軸與驅(qū)動機(jī)不同心； 4、 地腳螺栓松動。	1、 關(guān)小出水閥，降低流量。 2、 葉輪校正平衡； 3、 校正同心度； 4、 擰緊地腳螺栓。
8	軸承過熱。	1、 軸承內(nèi)缺油； 2、 泵軸與驅(qū)動機(jī)軸不在同一中心線上。	1、 檢查并清洗軸承體，加潤滑油。 2、 校正同心度，使其在同一平面上。
9	真空引水裝置過熱，皮帶脫落。	1、 水箱內(nèi)水不夠； 2、 皮帶輪與泵軸不在同一平面上。	1、 往水箱內(nèi)加水； 2、 調(diào)整皮帶輪位置，使其在同一平面上。
10	水引上后引水器工作。	自動脫離裝置有阻礙。	排除阻礙。

注:上述部分主要是消防泵的常見故障，發(fā)動機(jī)的常見故障及排除方法請參閱相應(yīng)產(chǎn)品說明書。技術(shù)參數(shù)